プラスチックの成形方法は複数あり、押出成形法やブロー成形法、真空成形法、カレンダー加工法などがありますが、その中でも最もポピュラーな成形法が「射出成形法」といえます。
その製法や特長は実際の製造関係者にしか知られていませんが、その原理は至ってシンプル。
約200℃の高温でプラスチックを溶かして、金型の中に流し込んで冷却し、固めるという方法。
その特長は金型さえ作ってしまえば複雑なカタチのモノを高品質で作ることができる点。また最大のメリットはその生産性の良さです。
現在の射出成形機は機械化されていることから、驚くほど速いスピードでプラスチック製品を生産することができます。製品の種類にもよりますが、速いものでは数秒で1個の割合で生産することができ、まさに大量生産体制の象徴ともいえる非常に効率的な成形方法だといえるでしょう。逆を言えば、一定量以上の販売量が見込めない場合は、金型を製造するコストが高いので、使用することが難しい成形方法ともいえます。
私たちが日常目にするプラスチック製品の90％を射出成形法で作り出しており、テレビや洗濯機等の大きいものから、時計の歯車やギアなどの小さいものまで、射出成形法で出来ています。
またコップ・バケツ・食品容器などの各種日用品から、PCやプリンター、スマートフォンなどの電化製品の部品や自動車部品などの工業部品までその応用範囲は広く、あらゆる分野に使用されています。
本日の仕事内容を午前中に終わらせられるところまでやる。
仕事がきりのよいところで、休憩をとったりします。
食堂で食事をします。
和気あいあいとコミュニケーションをとっています。
午前中の続きの仕事をおこなっていきます。
次の日の仕事の準備をしておく。
仕事がきりのよいところで、休憩をとったりします。
本日の仕事の確認作業を行い、明日の仕事の準備をします。
リラックスしてプライベートな時間を楽しみます。
